ایلومینیم پروفائلز کے رنگین نقائص کی وجوہات

ایلومینیم رنگنے کے نقائص کی عام طور پر درج ذیل شرائط ہوتی ہیں: ہلکا رنگ، رنگ کا فرق، رنگنے، سفید دھبہ، سفید، رنگنے، رنگ سے فرار، وغیرہ۔ اس مسئلے کو کیسے حل کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات کے ہر بیچ کے رنگ کا فرق مستقل رہے اور صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دونوں فریقوں کی طرف سے تصدیق شدہ انحراف کی حد کے اندر۔ اس کے لیے پروڈکشن انٹرپرائزز کو پروفائلز کے الیکٹرو کیمیکل رنگنے والی سطح کے علاج کا مطالعہ کرنے اور ان سے حفاظت کرنے کی ضرورت ہے۔

ہلکے رنگ اور رنگ کے فرق کی وجہ اور علاج

1. آکسائیڈ فلم کی موٹائی ناہموار ہے۔ ممکنہ وجہ یہ ہے کہ انوڈک آکسیڈیشن ٹینک مائع کا درجہ حرارت اور ارتکاز ناہموار ہے۔اس وقت، اس طرح کے مسائل کو حل کرنے کے لئے ٹینک مائع کو کمپریسڈ ہوا کے ساتھ ہلایا جانا چاہئے.

2. ڈائی سلوشن کا درجہ حرارت یا ارتکاز ناہموار ہے۔ اختلاط کا عمل متعارف کرایا گیا اور اختلاط کے اوقات میں اضافہ کیا گیا۔

3، رنگنے کی رفتار بہت تیز ہے۔ ورک پیس کے نچلے حصے کو پہلے ڈائی سلوشن میں ڈالیں اور آخر میں ڈائی سلوشن کو چھوڑ دیں، اس لیے نیچے گہرے رنگنے کے لیے سب سے آسان ہے۔ حل یہ ہے کہ ڈائینگ ڈائی کو ایڈجسٹ کیا جائے، رنگنے کے وقت کی مناسب توسیع۔

4، غریب برقی چالکتا. ڈھیلے ہینگر کی وجہ سے ہو سکتا ہے، پھانسی پر توجہ دینا اس طرح کے مسائل سے بچ سکتا ہے

5، ڈائی بہت پتلی ہے، حراستی کو بہتر بنانے کے لئے شامل کیا جا سکتا ہے.

6. ڈائی سلوشن کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔ ڈائی سلوشن کو 60 ℃ سے نیچے تک گرم کیا جا سکتا ہے۔

7، ڈائی غلط طریقے سے گھل جاتی ہے، یا اگھلنشیل ڈائی تیرتی ہے، رنگ میں فرق پیدا کرنا آسان ہے۔ حل ڈائی کی تحلیل کو بہتر بنانا ہے۔

رنگنے کی ناکامی کی وجوہات اور علاج

1. انوڈک آکسیڈیشن فلم کی ناکافی موٹائی۔ حل یہ ہے کہ آیا انوڈک آکسیڈیشن کا عمل معیاری ہے، یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا درجہ حرارت، وولٹیج، چالکتا اور دیگر عوامل مستحکم ہیں، اگر غیر معمولی ہے، تو براہ کرم متعلقہ تفصیلات کو ایڈجسٹ کریں، اگر کوئی نہیں ہے۔ غیر معمولی، مناسب طریقے سے آکسیکرن کے وقت کو بڑھایا جا سکتا ہے، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ فلم کی موٹائی معیار کے مطابق ہے.

2. ڈائی سلوشن کی پی ایچ ویلیو بہت زیادہ ہے، اس وقت گلیشیل ایسٹک ایسڈ کا استعمال پی ایچ ویلیو کو معیاری قدر میں ایڈجسٹ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

3. آکسیکرن کے بعد، ورک پیس کو بہت لمبے عرصے تک ٹینک میں رکھا جاتا ہے۔ بروقت رنگنے کی وکالت کریں، اگر یہ صورت حال واقع ہوئی ہے، تو ورک پیس کو اینوڈک آکسیڈیشن ٹینک یا نائٹرک ایسڈ نیوٹرلائزیشن ٹینک میں مناسب ایکٹیویشن ٹریٹمنٹ کے ساتھ رکھا جا سکتا ہے اور پھر رنگا، اثر بہت اچھا ہو گا.

4. رنگوں کا غلط انتخاب۔ صحیح رنگ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

5، ڈائی سڑ گئی ہے یا سڑنا ہے، اس وقت ڈائی کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

6، آکسیکرن درجہ حرارت بہت کم ہے، جس کے نتیجے میں جلد کی فلم کی کثافت ہوتی ہے۔ آکسیکرن درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔

7، ناقص برقی چالکتا۔ انوڈ کاپر راڈ یا کیتھوڈ لیڈ پلیٹ کے ناقص رابطے سے ظاہر ہونے والے بیچ کی ترسیل کا امکان۔ اچھی چالکتا کو یقینی بنانے کے لیے اینوڈ کاپر راڈ اور کیتھوڈ لیڈ پلیٹ کو صاف کرنے پر توجہ دیں۔

سفید دھبوں اور نمائش کی وجوہات اور علاج

1، پانی صاف نہیں ہے، پانی کو مضبوط کیا جانا چاہئے.

2. دھونے کے لیے استعمال ہونے والا پانی بہت گندا اور فلم کو آلودہ کرنا آسان ہے۔اس وقت، دھونے کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے پانی کو تبدیل کیا جانا چاہیے۔

3. آکسائیڈ فلم ہوا میں دھوئیں اور دھول، تیزاب اور الکلی کی دھول سے آلودہ ہوتی ہے۔ بہتر دھونے، بروقت رنگنے، بروقت منتقلی اس علامت کو بہت حد تک کم کر سکتی ہے۔

4، آکسائڈ فلم تیل اور پسینے کے داغوں سے آلودہ ہوتی ہے۔ تحفظ کو مضبوط کرنا چاہیے، ہاتھ سے ورک پیس کی ظاہری شکل کو مت چھونا۔

5. ڈائی سلوشن میں غیر حل پذیر نجاستیں ہیں، جو تیل سے آلودہ ہوتی ہیں اور عام رنگنے کو تباہ کر دیتی ہیں۔اس وقت، ڈائی حل کو فلٹر یا تبدیل کیا جانا چاہئے، اور ٹینک مائع کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے.

6، workpiece فرق، گہری سوراخ بقایا ایسڈ باہر بہاؤ، workpiece کے اس قسم کی دھونے کو مضبوط بنانے کے لئے.

7، رنگنے کا محلول آلودہ ہے اور رنگے ہوئے ورک پیس کے سنکنرن کا سبب بنتا ہے۔اس وقت، رنگ کو تبدیل کرنا ضروری ہے.

رنگنے غیر ہم آہنگی کی وجوہات اور علاج

1. ڈائی سلوشن کی پی ایچ ویلیو کم ہے، اور پتلا امونیا پانی کو معیاری قدر میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

2، صفائی صاف نہیں ہے۔ پانی کو بہت زیادہ دھونا چاہیے۔

3، ڈائی مکمل طور پر تحلیل نہیں ہے، مکمل تحلیل کرنے کے لئے تحلیل کو مضبوط کریں.

4، ڈائی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، درجہ حرارت کو کم کریں.

5، آکسیکرن فلم تاکنا چھوٹا ہے، وجہ یہ ہے کہ آکسیکرن کا درجہ حرارت بہت کم ہے، جلد کی فلم کو سلفورک ایسڈ سے تحلیل کیا جاتا ہے، مناسب طریقے سے اس مسئلے سے بچنے کے لیے اعلی آکسیکرن درجہ حرارت میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

6، خضاب لگانے اور رنگنے کا وقت بہت تیز ہے، اور رنگنے کا وقت بہت کم ہے، ڈائیلیٹ ڈائی کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، رنگنے کے درجہ حرارت کو کم کیا جا سکتا ہے، رنگنے کا وقت بڑھانے کے لیے مناسب ہے۔

7، سگ ماہی سوراخ کا درجہ حرارت بہت کم ہے، ہیٹنگ حل.

8. اگر ہول سیلنگ سلوشن کی pH ویلیو بہت کم ہے تو اسے پتلا امونیا پانی کے ساتھ معیاری قدر کے مطابق کریں۔

9. رنگے ہوئے سطح کو مٹانا آسان ہے۔ اس کی بنیادی وجہ کھردری فلم ہے، عام طور پر آکسیکرن درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے۔ معیاری حد کے اندر آکسیکرن درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔

بالوں کے آکسیکرن رنگنے کے نقائص پر، متعلقہ اقدامات کریں، ایلومینیم رنگنے والی مصنوعات کے معیار کو صارفین کی اطمینان کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مستحکم کنٹرول کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔